煤炭销售怎么设计才能实现无人值守

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  无人值守空车除皮

  结合矿方现状,筒仓下的空车除皮设计为无人值守自动过磅、人工手动过磅两种模式;

  在筒仓下空车磅秤设置相应的验证一体机和LED提示牌,车辆上磅系统自动识别车辆信息,并提示司机空车计量信息,系统自动计量记录上传空车除皮数据,实现无人值守空车除皮功能;

  其中磅房的除皮操作主要是针对矸石、煤泥等车辆。

  无人值守重车称重

  结合矿方现状,实现在称重计量地磅实现空车和重车计量功能,在地磅处设置相应的车牌识别一体机和LED提示牌,车辆上磅系统自动识别车辆信息,并提示司机本次空车计量还是重车计量,实现重车地磅的轻重计量复用功能。

  磅单打印

  当重车完成称重后,系统自动打印磅单,实现在重车称重自动打印票据,减低劳动强度的同时,大大提高工作效率。

  场区车辆自动引导系统设计

  通过在厂区出入口、地磅、筒仓等关键位置安装LED屏幕设备,在引导按需、按序进行入出场全过程作业,实现系统自动引导车辆、现场无人值守。

  厂区入口LED显示大屏:显示当前排号、放行及场区车辆情况

  磅秤LED显示屏:提醒引导司机有序进行过磅。

  筒仓LED显示屏:显示当前筒仓装车情况,提醒司机是否允许进仓装车;显示筒仓下磅秤的称重数据。

  远程集控装车系统设计

  通过对筒仓进行改造,实现远程自动装车控制平台,放煤人员远程调度和控制车辆装车,系统需实现以下功能需求:

  在车辆进入筒仓前有LED屏显示是否可以进入筒仓。

  在煤仓通道下安装车牌识别一体机、


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